隨著土地緊張，在不擴建的情況下，要提升污水的處理量，往往需要將污泥濃度和水深提的更高，對曝氣器不堵塞、風阻穩定的要求趨高，旋流的使用會愈加成為趨勢。

1. 旋流曝氣器的氧利用率

   
   

旋流曝氣技術，自日本引進，目前旋流產品有原裝進口的，也有購買日本專利后在國內進行生產研發的，更多則是仿制，質量參差不齊。

不同品牌的旋流曝氣器，氧利用率差別較大。以氧利用率分別是18%和22%進行比較，看似只差4%，實際需風量相差接近20%，意味著能耗相差近20%（正確的計算公式應是18/22=80%）。在風機風量處于臨界值時，這個差異還會直接導致溶氧是否達標。

雙噴嘴旋流曝氣器的氧利用率，通常比單噴嘴高出15%左右。單雙噴嘴旋流曝氣器氧利用率差異較大，原因主要是氣泡被切割次數和在水中停留的時間差異較大。

2.旋流曝氣器的材質

旋流曝氣器常見材質是：ABS、PA66、高分子復合材料。在性能上，PA66優于ABS，純PA66要優于“PA66+玻纖”。生產時為便于注塑成型在PA66中添加玻璃纖維，這樣硬度雖然提升但會增大表面摩擦系數，導致容易結垢。

3.高濃廢水和含鈣廢水曝氣器選型注意事項

高濃廢水和含鈣廢水，使用單噴嘴旋流曝氣器，長期會出現結垢堵塞現象，主要是因為單噴嘴筒體中的交叉片結構以及材質容易結垢。此類廢水，適合使用高分子材料制作的雙噴嘴旋流曝氣器，一是高分子材料具備自潤滑抗結垢的性能，二是雙噴嘴旋流曝氣器內部無交叉片阻礙，口徑大不易堵塞。三是，雙噴嘴旋流的錐體形成文丘里效應，對污泥卷吸力更強，更能阻止污泥沉積。

4.旋流曝氣器安裝注意事項

不恰當的安裝方式，會嚴重影響旋流使用壽命。側面進氣的曝氣器，本體與豎管之間須使用兩根直桿進行固定，確保進風管不會單獨受力。最好選用進風管是一次成型且加粗加厚的曝氣器，防止在長期高頻振動下螺絲松散或進風管斷裂。曝氣器與管路通常在池外提前焊接好，在人工搬運或使用吊車起吊過程中，注意絕對不能讓曝氣器一端觸地受力。較深的水池，豎管管材須管粗壁厚，以防止擾度過大。豎管和橫管連接處，可以加斜撐固定以防止斷裂。